一、停機檢查

　　今年5月公司利用#5機組大修機會，會同制造廠家對#5發(fā)電機封閉母線進行了詳細檢查和維護。在徹底拆開封閉母線蓋板后發(fā)現封筒內壁有受潮跡象，支持瓷瓶有輕微結露現象。

　　二、原因分析

　　經過認真分析，認為引起發(fā)電機封閉母線內部結露受潮導致絕緣電阻降低的主要原因包括：

　　封閉母線密封性下降

　　封閉母線絕緣是由絕緣子及密封隔斷裝置構成。封閉母線隨著長期運行，支持瓷瓶、觀察孔、蓋板等處密封條老化，導致封閉母線密封性下降，給其絕緣電阻帶來三方面不利影響。

　　1)出現結露現象。結露是指空氣中的水分遇冷凝成小水滴。封閉母線運行過程中，由于發(fā)電機負載電流變化，其內部導體發(fā)熱程度也隨之變化不同，溫度自然也不同。根據空氣動力學原理，不同溫度，空氣的飽和水蒸氣密度不同。溫度升高，封母內部空氣的飽和水蒸氣密度變大，由于密封性不佳，會繼續(xù)吸收封母外部周圍空氣中的水分，成為飽和空氣。

　　但是隨著發(fā)電機負荷降低，電流減小，封母內部溫度降低，空氣的飽和水蒸氣密度變小，內部過量水分被析出，形成結露水，嚴重影響封閉母線絕緣。去年下半年，#5機組三次諧波電壓式定子接地保護裝置(3ω)出現2次報警，當時檢查發(fā)電機中性點、TV及其他地方均未發(fā)現異常，實際上應該就是封母內部結露嚴重引起發(fā)電機定子絕緣降低至限值而報警。

　　2)潮氣易侵入。封閉母線運行過程中內部溫度較高， 潮氣會從封閉母線的各個密封不好的地方進入封閉母線內部， 機組在運行期間潮氣會逐步蒸發(fā)掉， 當機組停運后潮氣蒸發(fā)速度慢，造成封母絕緣能力降低。

　　3)內部形成污穢層。由于密封性差，空氣中的雜質包括一些粉塵進入封閉母線后會穩(wěn)定的吸附在母線導體、支撐絕緣子、密封隔斷裝置或外殼的內表面，或是吸附在封閉母線密封不嚴處，形成污穢層。由于封母內部空氣狹小，平時無法處理，一旦受潮氣影響，污穢層中的可溶性鹽類被水份溶解，形成導電水膜，加劇絕緣子表面的絕緣電阻下降，泄漏電流增大，可能產生局部爬行放電。當絕緣子的電阻下降到不能承受導體運行電壓時，在污穢層的表面就要發(fā)生閃烙，封閉母線閃烙的可能性大為增加。

　　封母維護工作缺失及空氣循環(huán)干燥裝置的長期停用

　　我公司#5、#6發(fā)電機采用的是鎮(zhèn)江華東電力設備制造廠的QLFM-20/8000型封閉母線，自2005年初投產以來，歷次機組檢修均未重視其密封情況，未進行有效維護，僅通過高壓試驗數據來判斷其狀況。同時，封閉母線配套采用的GZ45型封母空氣循環(huán)干燥裝置，雖然與一般微正壓裝置相比，對封閉母線的密封要求不是很高，但是，同樣由于維護工作的忽視和缺失，造成其處于長期停用檢修狀態(tài)，沒有發(fā)揮出應有的干燥除濕作用。這是造成封閉母線結露的主要原因之一。

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